产品名称 |
木箱 |
面向地区 |
全国 |
与人工装箱不同，自木箱包箱设备对木箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此要求加工木箱时要确保木箱压痕清晰，在木箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。
有些饮料包装如百事可乐采用的是木卡板加热缩膜封包的方式，自动装箱生产线包装的时候通过吸嘴每次吸取一张木板并折叠粘合成卡板，然后再装瓶并封热缩膜。如果木板存在一定程度的弯曲，吸嘴会出现一次吸取多张的故障。为此我们必确保模切后的木板具有很高的平整度。有时候模切后的木板平整度很高，但存放一段时间后木板却出现弯曲。原因在于木板存放环境相对湿度太高或太低，导致木板内水份含量发生变化，从而造成木板弯曲变形。一般对平整度要求特别高的木板，长时间存放时应用保鲜膜密封，使其与外界温湿环境隔绝，从而避免木板受温湿环境变化的影响。
有些自动木箱包箱机在装箱时，为了方便将内装物装入木箱，通常将木箱摇盖外折270。若里木耐折较差，可能会造成压痕部位里木裂缝，因此很多工厂都设有对木箱压线耐折性的检验项目。检验方法是将木箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，木板、里木须无裂缝。不同的产品及不同的装箱机器对木箱设计、工艺和精度要求会有所不同，设计木箱时要切实了解客户的实际装箱情况，这样才可以做到即满足客户装箱要求，又不至于造成质量过剩。
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